ระบบการสะสมสูญญากาศแบบหลาย-อาร์กนี้ใช้เทคโนโลยีการชุบอาร์คไอออนแบบแคโทดิกเพื่อเคลือบสารเคลือบแข็งที่มีความหนาแน่นสูง-การยึดเกาะสูงบนพื้นผิวโลหะและอโลหะ- ด้วยการพุ่งชนส่วนโค้งกระแสไฟแรงต่ำ-และกระแสสูง-บนเป้าหมายแคโทดที่เป็นของแข็ง วัสดุจะถูกระเหยและแตกตัวเป็นไอออนทันทีในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ไอออนของโลหะจะทำปฏิกิริยากับก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา (N2, C2H2, O2) ด้วยความเร่งด้วยแรงดันไบอัสเชิงลบ เพื่อสร้างฟิล์มสารประกอบปริมาณสัมพันธ์
ออกแบบมาสำหรับห้องเครื่องมืออุตสาหกรรม ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ และสำนักบริการการเคลือบอิสระ ระบบนี้ให้ความแข็งของฟิล์มที่ทำซ้ำได้ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน เครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการกำหนดค่าตามปริมาณงานเป็นชุด รูปทรงของวัสดุพิมพ์ และสถาปัตยกรรมการเคลือบเป้าหมาย (ชั้นเดียว หลายชั้น หรือการไล่ระดับสี)
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
หมายเหตุ / ตัวเลือกการกำหนดค่า |
|
ขนาดห้อง |
กำหนดเอง (เช่น Φ 800 × 1000 มม. จนถึง Φ 1500 × 1800 มม.) |
เหล็กกล้าไร้สนิม 304 หรือ 316L เสื้อแจ็คเก็ตระบายความร้อน-ผนังสองชั้น- |
|
สุดยอดแรงดันสุญญากาศ |
<= 5.0 × 10^-4 Pa |
วัดโดยใช้แคโทดเย็นและเกจปิรานีหลังจากการอบออก 4- ชั่วโมง |
|
ปั๊ม-เวลาหยุดทำงาน |
บรรยากาศถึง 6.0 × 10^-3 Pa in<= 15 minutes |
ขึ้นอยู่กับสถานะห้องสะอาดและการกำหนดค่าปั๊ม |
|
แหล่งกำเนิดแคโทดอาร์ค |
4 ถึง 12 ยูนิต (สี่เหลี่ยมหรือวงกลม) |
การออกแบบการกักขังด้วยแม่เหล็กเพื่อลดการสร้างอนุภาคขนาดใหญ่ |
|
อาร์ค พาวเวอร์ ซัพพลาย |
พัลส์ DC / ส่วนโค้งต่อเนื่อง ปรับได้ 0–200 A |
คุณสมบัติการปราบปรามส่วนโค้งเพื่อปกป้องชิ้นงานและวัสดุพิมพ์ |
|
พลังอคติของพื้นผิว |
อคติ DC แบบพัลซ์ (ปรับได้ 0–1,000 V) |
เพิ่มพลังงานการทิ้งระเบิดไอออนและการยึดเกาะของสารเคลือบ |
|
ระบบสูบน้ำ |
ปั๊มสำรองใบพัดโรตารี + โบลเวอร์แบบราก + ปั๊มโมเลกุล / ปั๊มกระจายแบบเทอร์โบ- |
ตัวเลือกกับดักไครโอเจนิกสำหรับสุญญากาศสูง-แบบไร้น้ำมัน |
|
ระบบควบคุม |
PLC + พีซีอุตสาหกรรม (SCADA) |
การดำเนินการตามสูตรอัตโนมัติ การแทนที่ด้วยตนเอง และการบันทึกข้อมูล |
คุณสมบัติที่สำคัญ
แหล่งที่มาของสนามแม่เหล็กขั้นสูง:แคโทดรวมขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและถาวรที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อควบคุมวิถีจุดอาร์ก เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเป้าหมายมากกว่า 55% และลดการปล่อยหยด
การควบคุมการไหลของก๊าซแบบลูป-แบบปิด:เครื่องควบคุมการไหลของมวล (MFC) ควบคุมความดันบางส่วนของก๊าซปฏิกิริยาในแบบเรียลไทม์- โดยรักษาปริมาณสัมพันธ์ที่แม่นยำสำหรับการเคลือบสารประกอบที่ซับซ้อน เช่น TiAlN และ AlCrN
กลไกการหมุนของพื้นผิวดาวเคราะห์:ระบบขับเคลื่อนการหมุนแบบหลาย-แกนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความหนาของฟิล์มที่สม่ำเสมอ (ความคลาดเคลื่อนภายใน ± 5%) ทั่วทั้งส่วนประกอบ 3D และเครื่องมือตัดที่ซับซ้อน
ความสามารถในการแกะสลักไอออนในแหล่งกำเนิด:การทำความสะอาดการปล่อยแสงเรืองแสงในตัวและการกัดด้วยไอออนของโลหะจะขจัดออกไซด์ดั้งเดิมก่อนที่จะเกิดการสะสม เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดติดส่วนต่อประสานที่ต้านทานการขีดข่วน-
สถาปัตยกรรมไฟฟ้าแบบแยกส่วน:เทอร์มินัลบล็อกที่ได้มาตรฐานและชั้นวางกำลังแบบแยกส่วนช่วยลดความยุ่งยากในการวินิจฉัยภาคสนามและลดเวลาเฉลี่ยในการซ่อม (MTTR)
การกำหนดค่าระบบสุญญากาศ
การสะสมของฟิล์มบาง-ขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของสุญญากาศพื้นฐานและไดนามิกในการจัดการก๊าซ ซึ่งดำเนินการผ่านปล่องปั๊มแบบเป็นขั้น:
การกัดหยาบและขั้นกลาง:ปั๊มเชิงกลใบพัดหมุนโดยตรง-ที่จับคู่กับเครื่องเป่าลมแบบรากจะอพยพห้องออกจากความดันบรรยากาศไปจนถึงช่วงการเปลี่ยนแปลง (10^-1 Pa)
ระยะสุญญากาศสูง:ปั๊มโมเลกุลแบบเทอร์โบ- (หรือปั๊มกระจายน้ำมันที่ติดตั้งกับดักเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว) ให้แรงดันพื้นฐานสูงสุดที่ต่ำกว่า 5.0 × 10^-4 Pa ซึ่งขจัดไอน้ำที่ตกค้างและการปนเปื้อนของออกซิเจน
ชุดซีลและวาล์ว:วาล์วประตูสุญญากาศสูง-แบบนิวแมติก หน้าแปลนอีลาสโตเมอร์/โลหะ-ปิดผนึก (ISO/CF) และรอยรั่วของฮีเลียม-ที่ผ่านการทดสอบ (< 1.0 × 10^-10 Pa·m3/s) prevent atmospheric outgassing during long coating cycles.
วัสดุระเหยและความเข้ากันได้ของพื้นผิว
วัสดุเป้าหมาย
โลหะบริสุทธิ์:Ti, Cr, Al, Zr, Cu, Mo, สแตนเลส
โลหะผสม:TiAl, CrAl, SiAl, WC-Co
วัสดุพื้นผิว
เหล็กกล้าเครื่องมือ:H13, M2, D2, เหล็กความเร็วสูง- (HSS)
ซีเมนต์คาร์ไบด์:WC-เม็ดมีดร่วมและดอกเอ็นมิลล์
โลหะโครงสร้าง:โลหะผสมไทเทเนียม สแตนเลส ทองเหลือง และอลูมิเนียม (ต้องใช้โปรโตคอลการสะสมที่อุณหภูมิต่ำ-)
การใช้งาน
เครื่องมือตัดและขึ้นรูป:การสะสม TiN, TiAlN และ AlCrN บนดอกเอ็นมิลล์ ดอกสว่าน หัวกัดเฟือง และแม่พิมพ์ปั๊มเพื่อเพิ่มความแข็งผิวสูงถึง 3000 HV และยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ 3x–5x
ส่วนประกอบยานยนต์:การเคลือบแรงเสียดทานต่ำ- (DLC หรือ CrN) ที่ใช้กับแหวนลูกสูบ หมุดฉีดเชื้อเพลิง และก้านกระทุ้ง เพื่อลดการสึกหรอทางกลและการสูญเสียพลังงานจากปรสิต
ฮาร์ดแวร์และสุขภัณฑ์:Decorative, wear-resistant hard gold, rose gold, black (TiCN, ZrN), and stainless steel tones applied to architectural door hardware and bathroom fixtures with proven salt spray corrosion resistance (>240 ชั่วโมง)
ตัวเลือกการปรับแต่ง
เรขาคณิตของห้อง:การกำหนดค่าการโหลดในแนวตั้ง (-แบบติดตั้งแบบหลุมหรือแบบตั้งพื้น-) หรือแบบแนวนอน-
การบูรณาการการสะสมแบบไฮบริด:รวมแหล่งกำเนิดอาร์คแคโทดเข้ากับแคโทดแมกนีตรอนสปัตเตอร์ริ่งกำลังแรงสูง- (HIPIMS) หรือแคโทดแมกนีตรอนสปัตเตอร์ริ่ง (UBM) ที่ไม่สมดุลในห้องเดียวสำหรับเลเยอร์การทำงานแบบไฮบริด
อินเตอร์เฟซอัตโนมัติ:การรวมซอฟต์แวร์ SCADA แบบกำหนดเองเข้ากับ MES จากโรงงาน (ระบบการดำเนินการด้านการผลิต) สำหรับการติดตามแบทช์ระยะไกลและการจับมือหุ่นยนต์โหลดอัตโนมัติ
การดัดแปลงยูทิลิตี้:การปรับอุณหภูมิ/แรงดันน้ำหล่อเย็นเฉพาะจากโรงงาน- และการปฏิบัติตามแรงดันไฟฟ้าของโครงข่ายไฟฟ้าเฉพาะที่ (เช่น 380V/480V, 50Hz/60Hz, 3 เฟส)
การควบคุมคุณภาพและการทดสอบโรงงาน
การตรวจจับการรั่วไหลของสุญญากาศ:การทดสอบการรั่วของแมสสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียมดำเนินการกับตัวห้อง ตะเข็บเชื่อม และท่อร่วมวาล์วทั้งหมด
การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า:ความต้านทานของฉนวน ความต่อเนื่องของสายดิน และการทดสอบ{0}}ศักยภาพสูง (ฮิโปต์) สูงที่ดำเนินการตามมาตรฐานทางไฟฟ้า CE/UL
ฟังก์ชันดรายรัน:การทดสอบการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงสำหรับตัวขับเคลื่อนการหมุนเชิงกล วาล์วนิวแมติก และส่วนประกอบความร้อนโดยไม่มีการจุดระเบิดตามเป้าหมาย
การตรวจสอบการสะสมตัวอย่าง:การทดลองเคลือบดำเนินการโดยใช้-ซับสเตรตที่ลูกค้าส่งมา ตัวอย่างประเมินโดยการทดสอบหลุมลูกบอล- (การยึดเกาะ) และ Calotest/XRR (การวัดความหนาของฟิล์ม)
การติดตั้งและการสนับสนุนด้านเทคนิค
ก่อน-คู่มือการติดตั้ง:แบบร่างเค้าโครงฐานรากและยูทิลิตี้โดยละเอียดครอบคลุมข้อกำหนดการรับน้ำหนักของพื้น อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น (ลบ.ม./ชม.) ข้อกำหนดท่อไอเสีย และขนาดบัสบาร์ไฟฟ้า
ใน-การว่าจ้างไซต์:วิศวกรภาคสนามถูกส่งไปเพื่อจัดตำแหน่งทางกล การตรวจสอบการรั่วไหลของสุญญากาศ การเชื่อมต่อระบบไฟฟ้า การปรับแต่งสูตรกระบวนการเริ่มต้น และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
แพคเกจเอกสาร:การส่งมอบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยแผนงานไฟฟ้า สรุปลอจิกแหล่งที่มาของ PLC คู่มือส่วนประกอบสูญญากาศ แผนผังการแก้ไขปัญหาการบำรุงรักษา และกำหนดการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกล:VPN ที่ปลอดภัย-เปิดใช้งานการผสานรวมเราเตอร์ ทำให้วิศวกรกระบวนการสามารถลงชื่อเข้าใช้อินเทอร์เฟซ HMI เพื่อ-วิเคราะห์พารามิเตอร์แบบเรียลไทม์และอัปเดตซอฟต์แวร์ได้
สินค้าคงคลังอะไหล่:สต็อกสินค้าทดแทนที่สำคัญโดยเฉพาะ (เป้าหมายแคโทด ฉนวน ซีลวาล์ว) ได้รับการดูแลรักษาเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็วเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณจะลดขนาดอนุภาคขนาดใหญ่ (หยด) ที่เกิดจากการระเหยของอาร์คแคโทดได้อย่างไร
ตอบ: ระบบใช้สนามแม่เหล็กบังคับเลี้ยวเพื่อเคลื่อนจุดอาร์คแคโทดอย่างรวดเร็ว ป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดและการปล่อยหยดขนาดใหญ่ แหล่งที่มาของ cathodic arc (FCAN) แบบกรองท่อแบบโค้งที่เป็นตัวเลือกสามารถนำมาผสานรวมสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความละเอียดอ่อนแบบหยด-
ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลาในการผลิตระบบเคลือบสูญญากาศแบบกำหนดเองคือเท่าไร
ตอบ: การกำหนดค่าห้องมาตรฐานต้องใช้เวลา 12 ถึง 16 สัปดาห์นับจากการลงนามการออกแบบ-จนถึงความพร้อมของโรงงาน ระบบไฮบริดหลาย-ที่ปรับแต่งได้สูงต้องใช้เวลา 18 ถึง 22 สัปดาห์
ถาม: ต้องเตรียมข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคอะไรบ้างก่อนส่งมอบ
ตอบ: สิ่งอำนวยความสะดวกต้องการ-แหล่งน้ำเย็นแบบวงปิด (ความจุ 15–30 ตันขึ้นอยู่กับขนาดห้อง), อากาศอัด (0.5–0.7 MPa), ก๊าซในกระบวนการที่มีความบริสุทธิ์สูง- (N2, Ar, C2H2 ที่ความบริสุทธิ์ 99.999%) และความจุเบรกเกอร์หลักทางไฟฟ้าที่เพียงพอ
ถาม: ต้องมีวัสดุสิ้นเปลืองในการบำรุงรักษาตามปกติอะไรบ้าง
ตอบ: วัสดุสิ้นเปลืองหลัก ได้แก่ เป้าหมายที่เป็นแคโทด แผ่นป้องกัน แผ่นป้องกันพื้นที่มืด น้ำมันปั๊มเชิงกล และของเหลวปั๊มกระจาย ช่วงเวลาการบำรุงรักษาจะปรับขนาดโดยตรงกับชั่วโมงการทำงานรายวัน
ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์การสะสมสูญญากาศแบบหลาย- ผู้ผลิตอุปกรณ์การสะสมสูญญากาศแบบหลาย- ของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน

