ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

อุปกรณ์ชุบไอออนแบบหลาย-ทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการเคลือบแข็ง ฟิล์มเชิงฟังก์ชัน และการเคลือบ PVD สำหรับตกแต่งบนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ ด้วยการใช้การปล่อยอาร์กสุญญากาศแรงดันสูง-ในปัจจุบันและต่ำ- ระบบจะระเหยวัสดุเป้าหมายที่เป็นของแข็ง (Ti, Cr, Al, Zr) โดยตรง เมื่อรวมกับก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา (N2, O2, C2H2) จะสังเคราะห์ไนไตรด์ คาร์ไบด์ และออกไซด์ของโลหะทรานซิชันหนาแน่นลงบนพื้นผิวโลหะโดยตรง


โซลูชัน PVD แบบครบวงจรนี้สร้างขึ้นบนสถาปัตยกรรมห้องสุญญากาศแบบโมดูลาร์ รองรับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน-ตั้งแต่การประมวลผลเป็นชุดด้านการวิจัยและพัฒนา ไปจนถึงการผลิตแบบอินไลน์อัตโนมัติที่มีปริมาณงานสูง- ระบบได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการใช้ประโยชน์ตามเป้าหมายที่สูงและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ต่ำในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

 
 
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์

ช่วงข้อมูลจำเพาะ

หน่วย/หมายเหตุ

ขนาดห้อง

Ф600 x 600 ถึง Ф1500 x 1800

มม. (การกำหนดค่าแนวตั้งหรือแนวนอนแบบกำหนดเอง)

สุดยอดแรงดันสุญญากาศ

<= 5.0 x 10^-4

Pa (ปั๊มแห้ง + เทอร์โบ-โมเลกุล / ชุดการแพร่กระจายน้ำมัน)

แหล่งกำเนิดแคโทดอาร์ค

4 ถึง 16 ยูนิต

แหล่งกำเนิดอาร์คที่ควบคุมหรือกรองด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า (FCA)

พลังอคติของพื้นผิว

0 ถึง -1,000

V (ความสามารถอคติ DC / MF แบบพัลซ์ขั้นสูง)

อุณหภูมิความร้อน

อุณหภูมิห้องถึง 600

C (เครื่องทำความร้อนแบบกระจายที่ควบคุมด้วย PID)

ความสม่ำเสมอของการสะสม

<= +/- 5%

วัดโดย XRF ทั่วทั้งโซนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

ระบบควบคุม

PLC + พีซีอุตสาหกรรม

การดำเนินการตามสูตรอัตโนมัติ การบันทึกข้อมูล SCADA

ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ซีอี, ISO 9001

ตู้ไฟฟ้าที่ตรงตามมาตรฐาน UL- มีให้บริการตามคำขอ

 

 

กระบวนการสะสมอาร์คไอออนแบบหลาย-

ลำดับการสะสมไอทางกายภาพทำงานบน-ขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติแบบลูปปิดที่เข้มงวด เพื่อให้แน่ใจถึงความสามารถในการทำซ้ำแบบแบทช์-ถึง-:


การอพยพและการปล่อยก๊าซออก:

ห้องสุญญากาศจะถูกสูบลงไปที่ความดันพื้นฐานที่<= 5.0 x 10^-3 Pa, while substrate temperatures are ramped to eliminate surface volatiles.


การแกะสลักด้วยพลาสมา (การทิ้งระเบิด):

มีการแนะนำก๊าซอาร์กอน ความลำเอียงเชิงลบสูงถูกนำไปใช้กับตัวจับยึดซับสเตรต ทำให้เกิดไอออน Ar ที่จะโจมตีพื้นผิวเพื่อพ่นออกไซด์ดั้งเดิมและสิ่งปนเปื้อนขนาดเล็ก-ออกไป

การระเหยอาร์กและการแตกตัวเป็นไอออน:

กระแสไฟฟ้ากระแสตรงส่วนโค้งกระทบกับแคโทดโลหะแข็ง จุดแคโทดเฉพาะจุดมีความหนาแน่นของพลังงานสูง ทำให้วัสดุเป้าหมายระเหยกลายเป็นกระแสพลาสมาความหนาแน่นสูง-ทันที (อัตราการแตกตัวเป็นไอออน > 80%)

การสะสมปฏิกิริยา:

ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาจะถูกฉีดเข้าไปในพลาสมาฟลักซ์ที่ความดันบางส่วนที่ควบคุมอย่างแม่นยำผ่านตัวควบคุมการไหลของมวล (MFC) ทำให้เกิดฟิล์มสารประกอบปริมาณสัมพันธ์บนพื้นผิวที่หมุน

ระบายความร้อนและการระบายอากาศ:

การระบายความร้อนที่ควบคุมได้เกิดขึ้นภายใต้การป้องกันก๊าซเฉื่อยก่อนการระบายอากาศในห้อง ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของชิ้นส่วนที่เคลือบใหม่

 

วัสดุฟิล์มและคุณสมบัติการเคลือบ

ระบบสนับสนุนการจัดเรียงแคโทดโลหะหลาย- ทำให้สามารถใช้สถาปัตยกรรมฟิล์มชั้นเดียว หลายชั้น นาโน- และฟิล์มไล่ระดับสี:

Multi-Arc Vacuum Deposition Equipment

TiN (ไทเทเนียมไนไตรด์):

เคลือบทองมาตรฐาน ความแข็ง 2200–2400 HV; ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน 0.4 การใช้งานหลัก: เครื่องมือตัดทั่วไปและชิ้นส่วนที่สึกหรอทางกล

Multi-Arc Ion Thin Film System

TiAlN (ไทเทเนียม อลูมิเนียม ไนไตรด์):

ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-สูงถึง 850 C; ความแข็ง 3,000–3300 HV. การใช้งานหลัก: เม็ดมีดและวาล์วเครื่องยนต์สำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง-

Multi-Arc Ion Thin Film System

CrN / CrAlN (โครเมียมไนไตรด์):

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและความเค้นภายในต่ำ คุณสมบัติป้องกัน-การยึดกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- การใช้งานหลัก: การขึ้นรูปแม่พิมพ์ แหวนลูกสูบ และส่วนประกอบเครื่องจักรสิ่งทอ

Multi-Arc PVD Thin Film Equipment

ZrN / TiCN:

ความหยาบผิวต่ำ (Ra<= 0.05 um); decorative stability and biocompatibility. Primary use: medical surgical instruments and premium sanitary hardware.

 

 

การใช้งาน

 

เครื่องมือตัดที่แม่นยำ:

ดอกเอ็นมิล ดอกสว่าน หัวเตา และเม็ดมีดแบบเปลี่ยนเม็ดมีดได้ ซึ่งต้องการอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นภายใต้ภาระความร้อนสูง

01

ระบบส่งกำลังของยานยนต์:

หมุดลูกสูบ ก้านกระทุ้ง ส่วนประกอบการฉีดเชื้อเพลิง และพื้นผิวเฟือง ที่ต้องการลดแรงเสียดทานของขอบเขตและความต้านทานการครูด

02

แม่พิมพ์และแม่พิมพ์:

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แม่พิมพ์ปั๊ม และเม็ดมีด-การหล่อที่ต้องการความต้านทานต่อการสึกหรอของกาวและความล้าจากความร้อน

03

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ:

ใบพัดกังหันและตัวยึดไทเทเนียมทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรงและมีความเครียดสูง-

04

 

การปรับแต่งและการกำหนดค่าระบบ
 

รายการแค็ตตาล็อกมาตรฐานไม่ค่อยเหมาะกับเค้าโครงของโรงงานโดยเฉพาะ การกำหนดค่าอุปกรณ์ได้รับการปรับแต่งตามรูปทรงของส่วนประกอบเฉพาะ เป้าหมายรอบเวลา และข้อจำกัดของสิ่งอำนวยความสะดวก:

เรขาคณิตของห้อง:

ห้องสแตนเลสทรงแปดเหลี่ยมหรือทรงกระบอก (SUS304/SUS316L) มีแจ็คเก็ตระบายความร้อน-ผนังน้ำ-สองชั้น

เค้าโครงแหล่งที่มา:

Side-mounted or bottom-driven arc sources with magnetic steering coils to minimize macroparticle generation and ensure high cathode utilization (>60%).

การยึดพื้นผิว:

การหมุนของดาวเคราะห์ (3- แกน) หรือกลไกการหมุนเดี่ยวที่ขับเคลื่อนโดยการป้อนผ่านของไหลแม่เหล็กเพื่อรับประกันการครอบคลุมการเคลือบที่สม่ำเสมอบนรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติที่ซับซ้อน

ตัวเลือกกองปั๊ม:

โบลเวอร์แบบรูท ปั๊มใบพัดโรตารี ปั๊มไครโอเจนิก หรือปั๊มเทอร์โบโมเลกุลที่กำหนดค่าให้ตรงตามรอบเวลาดาวน์ไซเคิลที่เข้มงวดของปั๊ม-

 

โปรโตคอลการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

เครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) อย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง โดยมีเอกสารประกอบเพื่อการตรวจสอบของผู้ซื้อ:

01

การทดสอบความสมบูรณ์ของสุญญากาศ:

การตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมโดยใช้แมสสเปกโตรเมทรี (อัตราการรั่วไหล<= 1 x 10^-10 Pa*m3/s).

02

ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการเผา-ใน:

จ่ายไฟให้แห้งต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง อินเตอร์ล็อคระบายความร้อนด้วยน้ำ และตรรกะอัตโนมัติของ PLC

03

การตรวจสอบการเคลือบ (-ห้องปฏิบัติการในบริษัท):

การทดสอบตัวอย่างผ่านการทดสอบ Calo- (ความหนาของฟิล์ม) การเยื้องแบบร็อกเวลล์ (ความแข็งแรงในการยึดเกาะ) และการเยื้องระดับนาโน (ความแข็ง)

Multi-Arc PVD Thin Film Equipment

 

การติดตั้ง การว่าจ้าง และการสนับสนุนทางเทคนิค

แนวทางการเตรียมสถานที่:

แบบผังอรรถประโยชน์โดยละเอียดสำหรับการไหลของน้ำหล่อเย็น/แรงดัน อากาศอัด การระบายอากาศเสีย และข้อกำหนดบัสบาร์ไฟฟ้า

SAT และการว่าจ้าง:

ใน-การติดตั้งที่ไซต์งาน (การทดสอบการยอมรับไซต์) การสอบเทียบแบบสุญญากาศ และการส่งมอบสูตรพื้นฐานที่ดำเนินการโดยวิศวกรกระบวนการ PVD อาวุโส

การฝึกอบรมกระบวนการ:

การฝึกอบรม-ผู้ปฏิบัติงานโดยครอบคลุมตารางการเปลี่ยนแคโทด การบำรุงรักษาสุญญากาศเชิงป้องกัน การแก้ปัญหา และการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรพื้นฐาน

การสนับสนุนชิ้นส่วนอะไหล่:

ส่วนประกอบที่สึกหรอที่สำคัญ (แคโทด แผงป้องกัน ฉนวน และซีล) มีสต็อกไว้เพื่อจัดส่งทั่วโลกภายใน 48 ชั่วโมง

 

 

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: คุณจะระงับอนุภาคขนาดใหญ่ (หยด) ที่มีอยู่ในการชุบไอออนแบบหลาย-ได้อย่างไร

ตอบ: เราใช้สนามแม่เหล็กแบบปรับได้ร่วมกับรูปคลื่นของกระแสอาร์คที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อรักษาเสถียรภาพของจุดแคโทดและลดการปล่อยหยด สำหรับการใช้งานด้านแสงหรือทางการแพทย์ที่ราบรื่นเป็นพิเศษ- สามารถรวมระบบเข้ากับแหล่ง Filtered Cathodic Arc (FCA) ได้

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลาดำเนินการสำหรับการกำหนดค่าห้องเพาะเลี้ยงแบบกำหนดเองคือเท่าใด

ตอบ: การกำหนดค่ามาตรฐานจะจัดส่งภายใน 16 ถึง 20 สัปดาห์ ขนาดห้องเพาะเลี้ยงที่ปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์ อินเทอร์เฟซการโหลดด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติ หรือระบบปั๊มไครโอเจนิกเฉพาะทางต้องใช้เวลา 24 ถึง 30 สัปดาห์นับจากการอนุมัติแบบร่าง P&ID

ถาม: ระบบสามารถจัดเก็บสูตรการเคลือบหลายสูตรสำหรับกลุ่มชิ้นส่วนที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ก. ใช่. ระบบควบคุม PLC อุตสาหกรรมจัดเก็บสูตรกระบวนการได้มากถึง 100 สูตร ซึ่งเปิดใช้งานการดำเนินการแบบอัตโนมัติ-ด้วยการแตะเพียงครั้งเดียวบนตัวควบคุมการไหลของมวลก๊าซ (MFC) การเพิ่มแรงดันไบอัส ลำดับกระแสอาร์ก และเวลาขั้นตอนเฉพาะ

เรา{0}}เป็นที่รู้จักดีว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์อุปกรณ์ฟิล์มบางอาร์คไอออนหลาย-ชั้นนำในประเทศจีน หากคุณกำลังจะซื้ออุปกรณ์ฟิล์มบางหลาย-อาร์คไอออนแบบกำหนดเองที่ผลิตในประเทศจีน ยินดีรับรายการราคาจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคา โปรดติดต่อเรา

ส่งคำถาม
ติดต่อเราหากคุณมีคำถามใดๆ

คุณสามารถติดต่อเราผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแบบฟอร์มออนไลน์ด้านล่างนี้ ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

ติดต่อเลย!