ระบบการสะสมอาร์คไอออนหลาย-

The Multi-Arc Ion Deposition System performs industrial-scale cathodic arc evaporation for hard, wear-resistant, and low-friction thin films. The process achieves >การแตกตัวเป็นไอออน 80% ของวัสดุแคโทดแข็ง ผลักดัน-การระดมไอออนพลังงานสูงเข้าสู่ส่วนต่อประสานของซับสเตรต เพื่อการยึดเกาะของฟิล์มที่เหนือกว่า เมื่อเทียบกับการสปัตเตอร์แมกนีตรอน

ห้องสุญญากาศที่ทำจากเหล็กสเตนเลส-ผนังสองชั้น-มีแหล่งกำเนิดอาร์คแบบโมดูลาร์และปั๊มจัดการวงจรอัตโนมัติที่ควบคุมด้วย PLC---ด้านล่าง ใน-การกัดพลาสมาในแหล่งกำเนิด การส่งก๊าซปฏิกิริยา และการสะสมหลาย-ชั้น

อัตราการไอออไนเซชันสูง:ลดการหลุดล่อนของฟิล์มด้วยการปล่อยไอออนหนาแน่น

ความเสถียรของส่วนโค้งที่ควบคุม:ทริกเกอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้และการควบคุมกระแสลูป-แบบปิดยับยั้งการก่อตัวของอนุภาคขนาดใหญ่ (หยด) และป้องกันพิษต่อเป้าหมายภายใต้ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา (N2, C2H2, O2)

แหล่งที่มาของอาร์คแบบโมดูลาร์:ตำแหน่งด้านข้างและประตูปรับให้เข้ากับรูปทรงเครื่องมือ 3D ที่ซับซ้อนเพื่อการกระจายความหนาที่สม่ำเสมอ

อคติของพื้นผิวแบบพัลซ์:พัลส์แรงดันไฟฟ้าที่ซิงโครไนซ์จะปรับแต่งความเค้นตกค้าง การปรับแต่งเกรน และความแข็งระดับไมโคร

ขั้นตอนการหมุนเวียนงานหนัก-:อุปกรณ์จับยึดดาวเคราะห์รองรับน้ำหนักได้มากถึง 500 กก. ภายใต้ภาระความร้อนและสุญญากาศสูง

การหยาบและราก:ปั๊มสกรูแห้งแบบหลาย-ที่จับคู่กับโบลเวอร์ Roots ป้องกันการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนจนถึงแรงดันการเปลี่ยนผ่าน

สุญญากาศสูง:ปั๊มเทอร์โบโมเลกุลหรือปั๊มกระจายรักษาแรงดันฐานสูงเป็นพิเศษ-

การดักจับและการวัด:ตัวเลือกกับดักเย็นไนโตรเจนเหลว เกจผสม Pirani/Cold Cathode ช่วงกว้าง

เป้าหมายแคโทด:โลหะบริสุทธิ์ (Ti, Cr, Al, Zr, Mo, W) และเป้าหมายโลหะผสม (TiAl, TiSi, CrAl, WC-Co)

วัสดุพื้นผิว:เหล็กความเร็วสูง- (HSS) เม็ดมีดคาร์ไบด์ เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น/ร้อน (SKD11, H13) เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมไทเทเนียม

ก่อน-การรักษา:การทำความสะอาดอัลตราโซนิกในน้ำตามด้วย- Ar+ ในแหล่งกำเนิด หรือการกัดด้วยไอออนของโลหะเพื่อกำจัดออกไซด์ตามธรรมชาติ

เครื่องมือตัด:TiN, TiAlN, and AlCrN coatings on end mills and drills to achieve >ความแข็งผิว 3000 HV และความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน

แม่พิมพ์และแม่พิมพ์:ชั้นป้องกันบนแม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์ปั๊มเพื่อป้องกันการสึกหรอและการเสียดสี

ยานยนต์:การเคลือบ DLC และ CrN บนแหวนลูกสูบ เกียร์ และพินหัวฉีดเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี

อุปกรณ์การแพทย์:การเคลือบ TiN/TiCN ที่เข้ากันได้ทางชีวภาพบนเครื่องมือผ่าตัดและการปลูกถ่าย

ขนาดห้องและเค้าโครงพอร์ต:พอร์ตการตรวจสอบปริมาณและการปล่อยแสง (OEM) ที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ

เครื่องกำเนิดไฟฟ้า:ลูกค้า-แบรนด์แหล่งจ่ายไฟที่ระบุหรือการกำหนดค่าพัลส์เฉพาะ-

การกรอง:สนามบังคับเลี้ยวแบบแม่เหล็กและตัวกรองอนุภาคขนาดใหญ่สำหรับการเคลือบแบบออปติคอล/อิเล็กทรอนิกส์แบบหยด-เป็นศูนย์

ระบบอัตโนมัติ:การรวม SCADA และการเชื่อมต่อฐานข้อมูล SQL สำหรับการบันทึกข้อมูล Industry 4.0

การทดสอบการรั่ว:การทดสอบมวลสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียมบนรอยเชื่อมทั้งหมด (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m3/s).

ความปลอดภัยทางไฟฟ้า:การตรวจสอบความต้านทานของฉนวน การต่อสายดิน และการเชื่อมต่อตามมาตรฐาน CE/NFPA

ฟังก์ชันดรายรัน:การทดสอบทางกลไกและการหมุนเวียนของวาล์วอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง

การตรวจสอบกระบวนการ:การทดสอบคูปองอ้างอิงสำหรับความแข็งระดับนาโนและการยึดเกาะของรอยขีดข่วน

ก่อน-การติดตั้ง:พิมพ์เขียวเค้าโครงยูทิลิตี้ที่จัดเตรียมไว้สำหรับพลังงาน น้ำ ไอเสีย และอากาศอัด

การว่าจ้าง:ใน-การตั้งค่าไซต์และการทดลองใช้งานภายใต้การดูแลของวิศวกรโรงงาน

การฝึกอบรม:การปฏิบัติจริง- การเปลี่ยนแคโทด และการฝึกสอนการบำรุงรักษาตามปกติ

การดูแลวงจรชีวิต:การวินิจฉัยระยะไกล VPN ที่ปลอดภัยและการจัดเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ในพื้นที่